方法,使包装机设计更加灵活

在包装行业,公司需要灵活地满足发展要求market-different产品的外观,数量,和大小。

这转化为一系列的机器速度产生不同的产品尺寸和形状相同级别的质量。它还介绍了自动转换程序需要适应不同的包装材料或产品类型。

这些属性必须清楚地传达和最终用户之间的原始设备制造商(OEM)或机器builder创建一个机器,将满足最终用户的需求变化。

一些最重要的元素包括软件和控制器硬件控制系统的灵活性。一种可伸缩的解决方案需要与常用软件在不同的硬件扩展的解决方案。用户应该能够很容易地重用代码从一个控制器来下一个。

这是一个常见的需要各行业:拥有一个低成本的解决方案为一个简单的双轴机和一台机器一个经济解决方案high-axis协调运动系统上运行相同的软件,需要降低成本是很重要的。控制器的沿着产品线扩展能力降低硬件成本,培训时间,故障排除工作。

预先做好的工具

另一个需要的是发现预先做好的工具,他们的行业需求。很难设计一个系统,一个包装机控制器的设计过程。OEM需求解决方案供应商了解他们的行业,知道机器的需求,软件工具预构建,以适应这些需求。

控制柜的设计在灵活的设计也很重要。使用一个集成的电动机和伺服驱动系统,内阁的驱动安装在机器的框架,解决这一需求。如果一个OEM想设计一个控制系统低轴数但使用相同的系统控制柜的轴,添加更多的驱动器控制内阁额外运动轴内阁意味着更多的空间,更多的部分,和更多的时间来构建,以及多个设计迭代。

设计的灵活性

一些系统,这也意味着增加不必要的组件(比如利用背板和额外的插槽,可能会或可能不会被使用,增加灵活性的设计,但在更高的成本。一个集成的电机和驱动系统允许额外的伺服系统在不改变控制柜的设计。可以添加额外的伺服驱动系统通过修改现有的伺服系统链已经在机器上。这也使得同样的控制柜跨多个家庭的机器和释放内阁设计从机器本身的需要。

有包装oem制造四或五行包装设备,其中的每一个产品有多个机器尺寸。通过使用一个cabinet-free伺服驱动的解决方案,他们能够规范控制柜所有机器。每个控制柜是相同的大小和组件在很大程度上是相同的,甚至在不同的产品线。这大幅降低成本,因为材料清单是所有机器的大致相同。

更少的库存

设计的灵活性也减少了需要保持库存的部分。当组装和现场技术人员习惯于建造和使用相同的系统,组装时间少和错误更少。熟悉也有助于现场服务技术人员快速发现如果他们出现问题。

-艾伦Tubbs是产品经理,电气驱动和控制,博世力士乐公司编辑马克·t·Hoske content manager,《媒体,亚博里的电子竞技,mhoske@cfemedia.com。

关键概念

• 机器设计可以简化控制系统的灵活性。
• 可扩展的软件和硬件和可重用代码的帮助。
• 兼容自动化组件也减轻机械设计时间和维护。

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