数字化如何帮助机床建设者

机床制造商已经看到了许多有关新兴数字化概念的信息。原始设备制造商（OEM）工程和管理团队可以在塑造未来的生产和销售流程时以三种方式查看这项技术及其影响。数字化将有所帮助：

1. 作为从设计阶段通过机器的生命周期来构建一种更有效，更可靠，更可预测的机器的可行手段；
2. 添加可定义的价值，因为机床构建者提供了更好的方式向客户介绍其价值主张；
3. Create new business models for machine tools use, as digitalization demonstrates to customers what they can do with data and how better to position the machine’s value to customers to sell more services, optimize machine uptime, and track the performance of equipment in the field, all of which lead to improving the customer machine experiences.

各种可能性对每个人都有吸引力，并且有些挑战，并从进一步的解释中受益。

1.有效可靠的设计

拥有用于调试的计算机数值控制（CNC）机器的视觉模型，使数字化投资值得与机器工具建造者。借助数据和设计概念，可用的数字化工具（例如机电一体化概念设计师）可以将世界物理学带到计算机屏幕上，以方便测试可编程逻辑控制器（PLC），NC，运行运动控制或运行运动控制或在构建的第一个制造步骤之前，负载协议，包括完整的机器学和进行整体系统组件集成。

可用的数字化工具通过从计算机辅助设计（CAD）到计算机辅助制造（CAM）将机电一体化设计为虚拟机（VM）控制器，提供了准确的硬件仿真。由于该模型反映了在电源下运行的实际硬件，因此机器运动和反馈的模拟比纯模拟更精确。在此阶段，可以解决特定的客户挑战，并有助于更快地解决设计问题，同时减少使用机器推销的时间。

2.提高客户价值和经验

在功能层面上，数字双胞胎进一步整合了虚拟和实际的机器调试和生产监控，因此机床构建器可以通过增强，增强的现实监控，可自定义的应用程序进行数据优先级的应用程序来塑造新的模型，以提高需求以及改进的需求和生产数据评估方案。数据交换的概念代表了机床的更丰富的价值主张。它在机器构建器和客户之间创建了一个更紧密的接触点。

3。更好的业务模型

机床构建器能够帮助客户使用数字化工具来改善生产的能力创建了新的业务模型。基于虚拟NC内核（VNCK）的虚拟双胞胎允许客户在设计阶段对各种生产，材料处理和全运动控制方案进行采样。对于程序员，操作员和维护人员的虚拟培训也是可能的。

这个数字双胞胎是具有市场吸引力的高价值概念，以及允许培训的嵌入式软件可以作为可感知的值定位，以使机器构建器传递到最终客户。使用数字双胞胎来支持培训和设计有助于机床制造商客户在商店地板上节省机器正常运行时间。

随着机床构建器变得越来越有能力跟踪现场CNC机器上的数据，最终客户的双重好处。机器正常运行时间的改善是可能的，因为潜在的机器问题在更简化的过程中很快解决。当前和新兴的边缘技术可以增加对机器和最终客户的生产过程的精确分析。

数据可用性

机床构建器还受益于研究该现场的组件和整体机器性能，以改善机器的设计和生产过程，即使使用全球安装基础，并通过使这些数据可用于最终客户。机器构建器可以使用可用的数据来跟踪生产力，机器对机器或设施对易于比较，生产计划方差和其他关键性能指标（KPIS）（KPIS）。

当今许多CNC机床的设计和营销中，数字双胞胎正在成为可行的工具，并且是制造业的增长趋势。

Ramona Schindler是机床数字化的业务开发经理西门子工业公司由内容经理Mark T. Hoske编辑亚博里的电子竞技，CFE媒体，mhoske@cfemedia.com。

关键字：数字化，机床，CNC

数字化有帮助机床建造者及其客户。

改进在机器设计，质量和推销结果中。

新服务模型创建新的收入流并增加价值。

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